Quelles sont les classifications et les avantages des alliages d'aluminium moulés

Quelles sont les classifications et les avantages des alliages d'aluminium moulés
L'alliage d'aluminium coulé est un alliage d'aluminium qui peut obtenir directement des pièces grâce au processus de coulée de métal. La teneur en éléments d'alliage de ce type de moulage d'alliage d'aluminium est généralement supérieure à celle de l'alliage d'aluminium forgé correspondant.
1, Classification des alliages d'aluminium coulé.
Il existe quatre types d'alliages d'aluminium coulé basés sur les principaux éléments d'alliage.
1. Alliage d'aluminium et de silicium, également connu sous le nom de "silicium aluminium" ou "silicium aluminium". Il a une bonne résistance à la coulée et à l'usure, un faible coefficient de dilatation thermique et constitue la plus grande variété d'alliages d'aluminium coulé, avec la plus grande teneur en silicium de 4% à 13%. Parfois, 0.2 % à 0.6 % d'alliage d'aluminium magnésium silicium est ajouté et largement utilisé dans les composants structurels tels que les coques, les cylindres, les boîtes, les cadres, etc. Parfois, l'ajout d'une quantité appropriée de cuivre et le magnésium peut améliorer les propriétés mécaniques et la résistance à la chaleur de l'alliage. Cet alliage est largement utilisé dans la fabrication de pistons et d'autres pièces.
2. L'alliage d'aluminium et de cuivre, avec un alliage contenant 4,5 % à 5,3 % de cuivre, a le meilleur effet de renforcement. Un ajout modéré de manganèse et de titane peut améliorer considérablement la résistance et la coulabilité à température ambiante et à haute température. Principalement utilisé pour la fabrication de pièces moulées en sable avec de grandes charges statiques et dynamiques et des formes simples.
3. L'alliage Al Mg, un alliage d'aluminium coulé avec la densité la plus faible (2,55 g/cm3) et la résistance la plus élevée (environ 355 MPa), contient 12 % de magnésium et a le meilleur effet de renforcement. Cet alliage a une bonne résistance à la corrosion dans l'atmosphère et l'eau de mer, et possède de bonnes propriétés mécaniques et d'usinage à température ambiante. Il peut être utilisé pour des pièces telles que des bases de radar, des carters de moteur d'avion, des hélices, des trains d'atterrissage, et peut également être utilisé comme matériau décoratif.
4. L'alliage de zinc aluminium, souvent additionné de silicium et de magnésium pour améliorer ses performances, est souvent appelé "zinc silicium aluminium". Dans les conditions de coulée, l'alliage présente un effet de trempe, dit "auto-trempe". Il peut être utilisé sans traitement thermique, et après modification et traitement thermique, le moulage a une résistance élevée. Taille stable après stabilisation, couramment utilisé pour la fabrication de modèles, de gabarits et de supports d'équipement.
2, les avantages de la coulée d'alliages d'aluminium.
1. Bonne qualité du produit : Précision dimensionnelle élevée des pièces moulées, généralement équivalente à 6-7 ou même 4 pièces ; Bon état de surface, généralement équivalent à 5-8 nuances ; Généralement, la résistance est supérieure de 25-30 % à celle du moulage au sable, mais l'allongement est réduit d'environ 70 %. Taille stable et bonne interchangeabilité ; Par exemple, l'épaisseur de paroi minimale des pièces en aluminium moulé sous pression en alliage de zinc peut actuellement atteindre 0.3 mm ; Les pièces moulées en alliage d'aluminium peuvent atteindre 0 0,5 mm ; L'ouverture de coulée minimale est de 0,7 millimètres ; L'espacement minimal est de 0,75 millimètre.
2. Efficacité de production élevée : Productivité élevée de la machine. Par exemple, les machines de coulée sous pression à air froid horizontales domestiques peuvent couler l'aluminium 600-700 fois en moyenne en 8 heures, tandis que les petites machines de coulée sous pression à chambre chaude peuvent couler l'aluminium 3000-7000 fois en moyenne en 8 heures. Les moules en aluminium moulé sous pression ont une longue durée de vie. Une paire de moules en aluminium moulé sous pression et d'alliages de montre en aluminium moulé sous pression peut être utilisée des centaines de milliers, voire des millions de fois. La mécanisation et l'automatisation sont faciles à réaliser.
3. Excellents avantages économiques de la coulée d'alliages d'aluminium : en raison de la taille précise et de la surface lisse des pièces en aluminium pressées. Généralement, il n'est pas utilisé pour le traitement mais directement utilisé, ou le volume de traitement est faible, ce qui améliore non seulement le taux d'utilisation du métal, mais réduit également un grand nombre d'équipements de traitement et d'heures de travail; Pièces moulées bon marché